師友榮

（陜西龍門鋼鐵有限責任公司）

1、前言

陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠精品板帶生產線年生產能力150萬噸，主軋線軋機配置為14架平軋機組、5架立軋機組。其中φ780*800兩輥軋機7架，φ410*780四輥軋機7架，φ800*300立式軋機3架，φ500*240立式軋機2架，為全連軋生產線。自2018年投產以來，軋機輥系軸承燒軸承事故較為普遍，經過統計，月最高燒軸承20次，最少為3次，平均約為10次，尤其是日產達到5000噸以上時，燒軸承事故急劇增加，嚴重影響正常軋制節奏。

2、故障分析和改進措施效果

根據對燒軸承事故統計分析，主要有四列軸承燒毀、工作輥定位軸承燒毀，工作輥深溝球軸承散架、支撐輥四列軸承保持架損壞等幾種事故類型。事故原因有：軸承潤滑、設備缺陷、軸承質量、裝配原因、軋制工藝過程控制等。

2.1、軸承潤滑

軸承潤滑不足是造成燒軸承事故的主要原因，約占軋機燒軸承事故的60%。軸承潤滑不足主要有以下幾個方面原因：

2.1.1、 潤滑油不足：龍鋼帶鋼生產線軋輥軸承潤滑為智能油氣潤滑，油氣潤滑的特點為油品為一次性使用，潤滑油量過大，油品消耗大，成本增加，同時環保污染風險大；油量少又會造成潤滑油不足，發生事故。該條生產線滿負荷生產時，油氣潤滑油最多月消耗34桶（200L），最少17桶（200L），差距非常大，經過近半年測試，油耗控制在22桶較為合適。

2.1.2、輥系密封不好：軋機輥系密封是否完好是油氣潤滑正常運行的核心環節，很多生產線忽視密封管理是造成燒軸承事故頻發的一個突出原因，只有在密封作用良好情況下，軸承座內腔相對于外部空間才能保持正壓狀態，軸承潤滑油不會大量流失，軋輥冷卻水、灰塵不會進入軸承座內腔。軸承座密封失效原因主要有以下幾點：a  密封設計不合理：如定位軸承座與四列軸承座本體密封為橡膠繩，在使用過程中密封不嚴，輥系密封與軋輥密封環過盈量過小或無過盈量，起不到密封作用，改橡膠繩為O型圈，輥系密封與迷宮環過盈量為3~5mm,問題得到解決。 b 密封接觸表面粗糙度差，軋輥動迷宮在加工或使用過程中，密封面表面粗糙度差，致使密封在軋機運行過程中快速磨損失效。我們改造后迷宮和軋輥為整體制造，密封面磨削后表面粗糙度為Ra1.6,使用效果良好，同時減輕員工勞動強度。

2.1.3、密封老化未及時更換，密封在使用一定時間后會硬化磨損，起不到密封作用，所以定期（一年左右）更換密封，平時勤檢查，發現問題及時更換就能很好解決問題。主要采取以下幾方面措施，a、修改密封結構形式，重新修訂過盈量。定期更換密封，隨時檢查，發現問題及時更換。b、對所有密封接觸表面進行拋光處理，同時加強密封接觸面的檢查。c、進油孔分布不合理，油路不暢通。每個軸承座油一個主油孔，內置分配器，出現故障不易發現，往往在燒軸承事故后才能發現，很難做到早發現早處理，改為外置分配器的效果很好。定位軸承內隔環分油孔設計為φ4*4孔，易堵塞，造成定位軸承缺油，改為φ10*8孔，解決定位潤滑不足問題。

2.2設備缺陷

設備影響到軋機燒軸承是該生產線第二大因素。

2.2.1、傳動軸超長。帶鋼生產線傳動軸不同于棒線材生產線，傳動軸只在鼓齒位置有的軸向伸縮功能，如果總處在伸的狀態，會引起定位異常受力燒毀，在每次換輥后確認傳動軸鼓齒處在縮后位置，磨損嚴重傳動軸及時更換。

2.2.2、傳動軸晃動大。主要原因是鼓齒磨損嚴重，可造成傳動端深溝球軸承異常磨損，嚴重時可導致軸承燒毀，發現傳動軸晃動大一定要及時更換維修。

2.2.3、軸承座與軋機牌坊配合間隙大。軸承座及軋機牌坊在相互配合位置有耐磨板，龍鋼帶鋼生產線原設計安裝耐磨襯板均為鋼制襯板，在使用一段時間后，間隙增大引起軸承座偏斜，軸承座及軋輥晃動大，軸承會受到異常沖擊，導致軸承破損、燒毀，在襯板磨損后一定要及時更換。我們把軸承座襯板改為尼龍襯板，軸承座在線配合間隙大為改善。軋機牌坊襯板基本不磨損，只需定期更換軸承座襯板，同時，尼龍襯板還有一定減震功能。

2.2.4、軋輥水平度誤差大。在軋輥旋轉過程中，因為離心力作用，軋輥定位軸承受到向心力作用發熱燒毀，要求定期檢查、調平換輥小車墊板，在每次換輥時一定要及時清理干凈。

2.3、軸承質量：主要表現在支撐輥四列軸承散架、滾珠破損、內套機外圈破損等。

目前國產軸承工藝質量完全能滿足帶鋼生產線滾系軸承需要，但是配置不合適還是會造成四列軸承散架、燒毀事故。我們經過反復試用、調整使用架次、使用時間等，總結出一套合適的使用方案。首先，上支撐四列軸承保持架使用鑄鐵鉚釘效果好，鋼整體次之，銅保持架最差；其次，每次?新軸承先在F7-F9機架使用，然后依次在F6-F9使用，可最大限度延長上支撐四列軸承的使用壽命。

2.4、裝配原因

再好的軸承，如果安裝不當，間隙調整不合適，同樣會大幅度影響軸承使用壽命，嚴重時會大面積引起軸承燒毀事故。主要表現在：

2.4.1、安裝過程中清潔不好，軸承座沒